액상하드너(표면강화제)의 시공의 새로운 시도

 

1.현장:경기도 용인시 양성면 ****물류창고 신축현장

2.개요

-면적:2,100

-강도:240

-공정(초기):샌딩(광택기,쓰리엠 초강패드)-진공청소-1,2차 살포(리슈린3)-

                 메꿈(플리티넘 CD1)-3,4차 살포

3.결과

-발주처 오너 및 건축회사  현장소장 승인불가

-사유:바닥의 이물질(콘크리트 잔여물 일부,페인트 부산물)의 제거요구

        *일반적인 액상하드너 시공의 경우,레이턴스 및 이물질을 제거하기 위하여 광택기 등에

         강패드,초강패드,디스크사포,레진패드 등을 부착하여 작업을 하나,바닥에 떨어진 페인트 잔여물이

         완전히 제거되지 않고,바탕의 색상도 여러가지로 나오므로 발주처의 불만이 나올 수 있으마,

         이러한 불만을 없애고,품질의 만족도 및 내구성,등을 향상시키기 위해서는 골재노출형이 좋다.

4.개선

-쌍발연삭기에 메탈 #2번 날로 가로세로 1회 연삭-광택기에 초강패드부착 샌딩-진공청소-1차 살포

 

5.개선결과

-발주처 오너 및 현장소장 승인불허

-사유:바닥에 분진이 많고 색상이 제대로 나오지 않는다는 이유

-설명:물청소(준공청소시에 바닥을 물청소할 것이라고 함)

-대책:물청소 후에도 제대로 된 바닥상태가 나오지 않으면 재시공키로 약속함

 

6.청소후

-바닥이 일정한 색상으로 발현되면서,지게차 및 렌탈이 지나간 자국은 반들반들 광택이 발생

 

 

 

1차 작업완료후에 쌍발연삭기로 추가 연삭한 후의 모습

 

연삭후 샌딩(쓰리엠 초강패드 부착)

 

 

샌딩시에 발생된 분진

 

 

진공청소 후

 

 

액상하드너 추가살포

 

물청소 후

 

 

지게차,렌탈 바퀴에 의한 스퀴즈마크는 발생되나 오히려 광택이 발현된다.